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具體講解電焊機散熱器的焊接技術要求

發布時間:2022-03-30  點擊次數:223 次
       電焊機散熱器的不同部分是用焊接連接,焊接質量的好壞直接影響設備的質量和使用壽命。焊接工藝主要有填充物焊和本體焊,相對而言,本體焊的耐腐蝕性好,且有一道均勻焊疤,不需打磨;填充物焊的耐腐蝕性差,表面經打磨光滑平整。在選擇時主要看其焊接是否牢固、外觀焊縫是否均勻,有沒有凹凸不平的現象。但是,不可過于強求焊縫的光滑平整,因為過度的打磨處理容易造成焊接部位的強度降低,導致跑漏水。
       待焊接部位顯出金屬本色后,將接管兩端外側和固定管端內側薄薄地鍍上一層錫。鍍完錫后,還需進行嵌入試驗,盡量減小兩貼合面的間隙。控制好焊縫角度和焊接溫度為保障焊接質量,焊接時須控制好焊縫角度和焊接溫度為此,焊接前要調整好電焊機散熱器位置,使焊接的固定端稍高,即散熱管與水平面成這樣,熔化的錫就不會向管里滲透,也就不會堵塞散熱管了。管剪切完后,應整理剪切口的形狀,并將固定端的接日略擴大一些,接管的兩端則略收小一些、經反復將接管嵌人固定端試驗合適后即貼合良好,將焊接部位的表焊接時,火焰溫度不可過高,以免將焊錫燒毀填充材料選用純度較高的錫料,并將其制成直徑為毫米的細條,以便于填加。
       焊接部位應焊接結實,外表光潔,無焊縫氣孔。整體外觀應平坦,外觀潤滑,無顯著變形、歪曲和外表洼陷。檢測時選用目測鑒定,檢測應在電焊機散熱器噴涂前與壓力實驗一起進行,查驗只能在噴涂后進行檢測。

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